沉淀池以其沉积工作效率高、体型小而广泛应用于大中小型自来水厂。为了确保设备的正常使用,需要解决污泥的排出难题。一般,每个班应每4钟头排出一次沙浆。当污水浑浊度波动较大,产水率增加时,需要适当提升排淤频次,增加排淤时长。由于配老城区和堆积淤泥早已涌进斜管填料,淤泥并没有及时排出,便会沉积越来越多淤泥,这也是斜管填料塌陷的重要原因。
一旦在沉淀池排泥管顶端发觉少许淤泥和絮状物藻类植物,要及时向排泥管底端加水,使排泥管顶端浮在水面,并且用高压水泵对排泥管表层进行清洗。高压水泵要朝着与排泥管成60夹角方向喷水,将管顶和管内的淤泥所有冲干净。如果需要,拿手清除管顶部生长藻类植物(沿海城市光照充足,藻类植物很容易在排泥管上滋长生长发育),随后自来水反复冲洗。开启放水阀消除淤泥和杂物,每三个月停池排水管道。取下一些排泥管,便于钻入池下观查淤泥沉积,用高压水泵拌和清除淤泥沉积。
沉淀池的过滤阀原设计是一般低压阀。每一次排淤有四个Dg200mm的闸阀,每一个闸阀都需要手动式转动70转之上,劳动效率大,排淤通常不到位。
排泥管支撑系统原始的设计方案过于单一。海水倒灌对一般防锈处理的园钢有很大的腐蚀,排泥管地区很多积泥时靠谱水的浮力支撑点,但是当水面放空自己维修中,排泥管负载扩大,造成塌陷。
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