排泥管安装作业

         沉淀池施工优先从底部排泥系统启动，所有管道开孔位置需与设计图纸反复校核，偏差控制在规范允许范围内，管道支吊架采用满焊固定，完成安装后逐一做通球与水压试验，确认无渗漏、无偏移后，方可进入下一道工序。

         填料支架安装作业

         严格依照施工图纸定位放线，精准完成支架的焊接与固定，所有焊缝做探伤检测，确保整体承重强度满足填料满载荷载要求，支架整体涂刷环氧富锌防腐涂层，覆盖所有边角与焊缝位置，延长水下服役寿命。

         斜管填料预制烫接

         采用专用热熔烫接设备，将单片斜管填料拼接为1㎡标准单元块，拼接时保证片间无错位、缝隙严密，预制完成后整齐码放于平整场地，同步预留足量散片填料作为现场尺寸调整备用。

         池内填料组装作业

         以填料支架为基准面，从沉淀池左侧向右侧依次铺设斜管填料单元，全程严格控制60°设计倾斜角，相邻单元块紧密贴合无空隙，铺设至右侧边缘时若存在尺寸偏差，使用备用散片填料现场烫接裁切，确保与池壁完全适配无空缺。

         上部防浮加固措施

         针对斜管填料比重小于水易上浮的特性，在填料上方通长布设φ10mm圆钢压条，每块标准填料单元上方布设2根圆钢，两端牢固焊接固定于池壁预埋钢板上，所有圆钢整体涂刷环氧煤沥青防腐层，彻底避免填料运行初期出现松动上浮问题。

         系统调试与运维指引

         沉淀池通水前完成全流程调试：首先调整进水布水系统，保证布水均匀无局部冲击；其次校准出水堰槽的水平度与安装高度，确保出水集流均匀；最后根据进水悬浮物浓度划定明确的排泥周期，同步向运维人员交底定时排泥要求，保障斜管沉淀池长期稳定运行、出水水质达标。